Bersaglio per sputtering in alluminio e silicio

Panoramica

Il bersaglio per sputtering in alluminio e silicio è unbersaglio in lega metallicamateriale prodotto attraverso la lavorazione di precisione di materiale di-alluminio-silicio di elevata purezza. Viene utilizzato in vari campi grazie ai suoi vantaggi di leggerezza, resistenza all'usura, resistenza alle alte-temperature, resistenza alla corrosione, velocità di deposizione rapida e deposizione di film di alta-qualità. Questo target può spruzzare rivestimenti a film sottile con diverse proprietà, tra cui elevato isolamento, elevata riflettività, elevata resistenza all'usura, elevata trasparenza ed elevata conduttività termica.

Proprietà della lega di alluminio e silicio

• L'elevata purezza e la bassa porosità impediscono efficacemente alle impurità di interferire con le proprietà elettriche, ottiche e chimiche del film sottile, garantendo prestazioni stabili del film spruzzato.
• L'elevata conduttività termica e il basso coefficiente di dilatazione termica garantiscono resistenza alla deformazione e un'eccellente dissipazione del calore.
• Elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona tenacità garantiscono una lunga durata.
• L'elevata efficienza di sputtering e l'elevata uniformità del film migliorano significativamente la resistenza alla corrosione, la stabilità termica e le proprietà di isolamento elettrico del film sottile.

 

Dimensione del target dello sputter in alluminio e silicio

Applicazione di bersagli in alluminio e silicio

1. Macchinari industriali

I target per sputtering in alluminio e silicio vengono utilizzati per depositare rivestimenti in alluminio-silicio su componenti principali quali cuscinetti di precisione, ingranaggi, nuclei di valvole idrauliche, cavità di stampi e binari di guida di macchine utensili. Ciò migliora significativamente la resistenza all'usura superficiale e la resistenza ai graffi delle parti meccaniche, rendendole adatte a varie condizioni di lavoro soggette a usura.

2. Produzione automobilistica

Per ambienti difficili come i telai delle automobili e l'area circostante il motore, che sono spesso umidi e soggetti ad attrito, il rivestimento depositato dall'Aluminium Silicon Sputter Target forma una densa pellicola di passivazione composita Al₂O₃-SiO₂ sulla superficie, fornendo sia resistenza alla corrosione che all'usura.

3. Elettronica e semiconduttori

Il rivestimento spruzzato può essere utilizzato come strato protettivo per involucri elettrici o come strato isolante ad alta-durezza per dispositivi a semiconduttore. Non solo migliora la resistenza all'ossidazione degli involucri di plastica ma fornisce anche un eccellente isolamento, prevenendo cortocircuiti nei componenti elettronici.

4. Ottica e rivestimenti del display

Utilizzato nella produzione di specchi, filtri ed elettrodi per display a cristalli liquidi (LCD/OLED), viene spesso utilizzato per preparare pellicole isolanti o anti-riflesso di alta-qualità.

5. Decorazione-di fascia alta

La pellicola spruzzata dal target in alluminio-silicio presenta una lucentezza metallica bianca argentata-uniforme e possiede proprietà-resistenti all'usura e anti-impronte. Può sostituire alcuni rivestimenti decorativi tradizionali, rendendolo adatto per hardware di fascia alta, beni di lusso, involucri metallici e profili decorativi architettonici.

Elaborazione

Preparazione della materia prima → Fusione e fusione sotto vuoto → Ricottura di omogeneizzazione → Lavorazione della plastica (forgiatura + laminazione) → Lavorazione meccanica di precisione → Materiale target -Retro-Incollaggio placcato→ Ispezione del prodotto finito → Imballaggio e spedizione

① I lingotti di alluminio-di elevata purezza e la polvere di silicio sono miscelati uniformemente per evitare che le impurità compromettano le prestazioni del rivestimento.

② Alluminio e silicio vengono stratificati proporzionalmente in un forno di fusione a induzione sotto vuoto per ottenere una struttura a grana fine e uniforme.

③ La pressatura isostatica a freddo fornisce una modellatura preliminare, seguita dalla pressatura a caldo e dalla sinterizzazione in un ambiente sotto vuoto per densificare il materiale e formare un target grezzo ad alta-densità.

④ Impiega un processo combinato di forgiatura a caldo multi-passaggio + laminazione a caldo per ottenere lo spessore di base del prodotto finito, con tolleranze controllate entro ±0,2 mm.

⑤ Lavorazione CNC (tornitura e rettifica) per ottenere le dimensioni e le forme specificate dal cliente-, seguita dall'incollaggio della piastra di supporto.

⑥ Verifica completa delle prestazioni, comprese proprietà meccaniche, precisione dimensionale, purezza chimica, ruvidità superficiale, ispezione visiva e planarità, garantendo imballaggio e spedizione qualificati.

Immagini

Profilo Aziendale

 

FANMETAL TECH CO LTD è principalmente impegnata nella produzione e vendita di leghe di tungsteno, leghe di molibdeno, carburo cementato, target per sputtering, leghe di titanio, zirconio metallico, iridio e stellite. I principali dipendenti di produzione, tecnici e commerciali di FANMETAL hanno 10-30 anni di esperienza, con abili lavorazioni meccaniche, trattamenti superficiali, nonché vendita di prodotti finiti e soluzioni di assistenza clienti. Può aiutare i clienti a risolvere vari problemi incontrati durante la produzione e viene utilizzato per migliorare l'efficienza.

01

Alta qualità

Viene implementato il controllo di qualità dell'intero processo- dall'approvvigionamento e produzione delle materie prime fino all'ispezione del prodotto finito. L'azienda è inoltre in possesso della certificazione di qualità ISO 9001.

02

Attrezzature avanzate

Disponiamo di un team tecnico composto da esperti esperti nella conoscenza dei materiali protettivi e disponiamo anche di apparecchiature avanzate di produzione e collaudo, come macchine da taglio, torni meccanici, apparecchiature per il trattamento superficiale, rilevatori di dosi di radiazioni, ecc.

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Servizio personalizzato

Il nostro team tecnico può progettare disegni e personalizzare la produzione in base alle specifiche esigenze del cliente, oppure i clienti possono inviarci i loro disegni precisi.

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Una soluzione-unica

Risponderemo immediatamente per confermare le esigenze del cliente, come le specifiche sulle dimensioni e la quantità dell'ordine, quindi eseguiremo una serie di servizi come preventivo, produzione personalizzata, controllo qualità, imballaggio, consegna, assistenza post-vendita, ecc.

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FANMETAL ha recentemente esportato con successo un lotto di target in alluminio e silicio di alta-qualità in Irlanda, soddisfacendo efficacemente i requisiti di materiali critici per la produzione locale di semiconduttori. Ciò segna un’ulteriore espansione nel mercato internazionale. Il prodotto utilizza la tecnologia di deposizione fisica da vapore per formare film sottili ad alte-prestazioni, trovando ampie applicazioni nei semiconduttori, nella produzione meccanica e nei campi decorativi. Sfruttando oltre 20 anni di esperienza specializzata e rigorosi controlli di qualità, i nostri materiali target raggiungono gli standard internazionali in termini di purezza e precisione dimensionale offrendo allo stesso tempo prezzi competitivi. Forniamo anche diversi materiali target, tra cui titanio-alluminio, nichel e cromo. Questa collaborazione è in linea con i requisiti di aggiornamento del settore tecnologico irlandese e continueremo a sfruttare i nostri vantaggi tecnologici e di servizio per potenziare il mercato globale dei materiali di fascia alta-.

Qualificazione del prodotto

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