Rullo di tungsteno

Panoramica

Tungsten Roller is a crankshaft made of tungsten alloy or cemented carbide. It can play the role of transmission, corrosion resistance, shock absorption, and balancing weight in various industrial equipment such as automobiles, airplanes, ships, CNC machine tools, photolithography machines, chemical equipment, nuclear power equipment, high-temperature furnaces, ecc. ., per garantire il funzionamento sicuro e stabile dell'intera apparecchiatura .

Caratteristiche

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Applicazione

• Aerospace: usato come ammortizzatori, equilibrio e componenti di trasmissione negli ugelli del motore a razzo, rotori di giroscopio, sistemi di freni aeronautici e altri componenti per garantire il funzionamento affidabile delle apparecchiature in condizioni di lavoro estreme .
• Industria ad alta temperatura: nel sistema di trasmissione di forni elettrici ad alta temperatura e apparecchiature di rivestimento sotto vuoto, può essere utilizzato come componente di trasmissione o elemento di riscaldamento per evitare guasti del materiale causato da .} ad alta temperatura .
• Produzione di semiconduttori: usato come asse rotante di precisione nel banco da lavoro della fotolitografia, l'impiante ionico e le apparecchiature di incisione, soddisfa requisiti di precisione elevati e ha buone prestazioni di interferenza anti-elettromagnetica .
• MACCHINING: utilizzato principalmente come un asse ruota di macinazione ultra precisione e un asse rotante per utensili diamantato, può ridurre l'usura dall'operazione ad alta velocità a lungo termine, ridurre l'errore di vibrazione e mantenere l'accuratezza di elaborazione .
• Petrolchimico: il rullo di tungsteno viene utilizzato per i componenti di trasmissione in attrezzature chimiche che sono in contatto con mezzi corrosivi e componenti dei cuscinetti delle apparecchiature di esplorazione in acque profonde, soddisfacendo le doppie esigenze di resistenza alla corrosione e resistenza all'usura per garantire l'efficienza della produzione .

Il ruolo del rullo di tungsteno nel rolling
1. Aiuta il pezzo arrotolato alla deformazione plastica: il rotolo attraverso il contatto diretto con il pezzo arrotolato, usando il suo peso e la pressione generata per rotazione, costringendo il pezzo arrotolato a produrre deformazione plastica . Questa deformazione è un passo chiave nel processo di lancio, che consente il pezzo arrotolato nel prodotto finito con il prodotto predefinito e l'accuratezza dimensionale {{}
2. Restringa ad alta temperatura, alta pressione e impatto elevato: nel processo di rotolamento, il rotolo non deve solo sopportare la forza di rotolamento, ma anche sopportare la coppia di rotolamento e il carico dinamico . specialmente nel processo di rotolamento caldo, la temperatura di rotolamento è molto elevata e il rotolo deve usare il raffreddamento per raffreddare, che rende le condizioni di lavoro estremamente dure .
3. GUIDA La voce corretta e l'uscita delle parti arrotolate: altre parti sul mulino vengono generalmente utilizzate per installare, supportare, regolare e sostituire il rotolo e guidare la voce corretta e l'uscita delle parti arrotolate, il che può garantire la continuità e l'efficienza del rolling .

Processo

① Ridurre la polvere di tungsteno ad alta purezza attraverso la reazione chimica o aggiungere oligoelementi per mescolare uniformemente la polvere legale in lega .

② Utilizzare uno stampo per premere a freddo isostaticamente in un'asta e un sinter in un forno a vuoto 1400-1600 per aumentare la densità .

③ Il processo di estrusione è adatto per piccoli diametri, il processo di forgiatura è adatto per l'elaborazione di diametri di grandi dimensioni e il processo di rolling è più adatto per alberi fine ad alta precisione .

④ Eseguire processi di lavorazione come taglio, macinazione, scintilla elettrica e elaborazione laser per migliorare l'accuratezza dimensionale .

⑤ Trattamento superficiale (macinazione e lucidatura elettrolitica) e trattamento di ricottura (eliminando lo stress di elaborazione) .

⑥ Controllo di qualità rigoroso, come ispezione dell'aspetto, test non distruttivi, test meccanici, ecc. .

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Caso

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Carbide is the most commonly processed material in the steel manufacturing industry and is known for its durability, strength, and reliability. A Swiss customer ordered a batch of Tungsten Rollers from us in mid-to-late October and successfully received the batch of products we sent via international》in November. Before our carbide products are exported to Switzerland, they undergo strict quality control processes to ensure that our products Incontra i più alti standard . le nostre strutture di produzione sono dotate di attrezzature e tecnologia all'avanguardia, permettendoci di produrre costantemente prodotti in metallo di alta qualità .

Qualificazione del prodotto

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