Piastra in carburo cementata

Panoramica

La piastra in carburo cementata è una piastra fatta attraverso la metallurgia in polvere. È composto principalmente da carburi in metallo refrattario (come il carburo di tungsteno), sinterizzati con metalli leganti come cobalto e nichel. Ha una durezza estremamente elevata, resistenza all'usura, resistenza ad alta temperatura e una certa resistenza. Può mantenere prestazioni stabili in condizioni di lavoro difficili come attrito, impatto e alta temperatura. È ampiamente utilizzato in molti settori industriali come l'elaborazione meccanica, l'esplorazione mineraria, aerospaziale, ecc. La nostra azienda può anche fornireSfera di valvola in carburo di tungstenoELama in carburo di tungstenoe altri prodotti in carburo di tungsteno e accettano un servizio personalizzato.

Caratteristiche

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Applicazione

1. Produzione di strumenti

• Strumenti di taglio: le piastre in carburo cementate possono essere realizzate in strumenti di tornitura, fresate, strumenti noiosi e altri strumenti per la lavorazione di vari materiali metallici (come acciaio, ghisa e metalli non ferrosi). È particolarmente adatto per il taglio ad alta velocità e l'elaborazione del materiale ad alta resistenza.
• Lame e coltelli da sega: usati nelle lame di sega per tagliare fogli e tubi in metallo, nonché lame per la lavorazione del legno e il taglio della plastica. La sua resistenza all'usura supera di gran lunga quella delle lame in acciaio ad alta velocità, estendendo la sua durata più volte.

2. Mining

• Strumenti di perforazione: dopo aver tagliato la piastra in forme specifiche, viene saldata alla testa di perforazione. Utilizzato nella perforazione geologica, nella perforazione del petrolio e nell'estrazione, schiaccia efficacemente la roccia e migliora l'efficienza di perforazione.
• Attrezzatura da schiacciamento: come fodere e piastre di mascella nei frantoi e dischi di macinazione nei mulini a sfere, resiste all'impatto intenso e all'attrito di materiali come minerale e sabbia, estendendo la durata delle attrezzature.

3. Industria metallurgica

• Componenti resistenti all'usura ad alta temperatura: nei forni metallurgici, fungono da fodere resistenti all'usura ad alta temperatura o piastre guida per resistere all'erosione e all'attrito del metallo fuso a caldo.
• FORGING DIE: come inserti resistenti all'usura locale in stampi a forgiatura calda, come quelli utilizzati nella forgiatura degli alberi a gomiti automobilistici e delle aste di collegamento, resistono alla deformazione e all'attrito dei metalli a temperatura elevata e pressione, riducendo l'usura del dado.

4. Electronics Manufacturing

• Dies di precisione: utilizzato nelle stampi di imballaggio a semiconduttore, stampi del connettore elettronico e altre applicazioni, garantendo l'accuratezza dimensionale dei componenti elettronici.
• COLLO CHIP: le lame in carburo ultrasottili sono prodotte per il taglio di precisione di wafer di silicio e substrati ceramici, prevenendo la rottura del materiale e migliorando la resa di elaborazione.

5. Industria chimica

• Componenti resistenti alla corrosione: fungendo da rivestimenti interni, superfici di tenuta della valvola e rivestimenti resistenti all'usura dei tubi per apparecchiature chimiche, resistono alla corrosione da acidi, alcali e soluzioni saline, riducendo l'usura sulle attrezzature.

6. Aerospace

• Componenti del motore dell'aeromobile: come componenti all'interno del motore soggetti a temperature elevate e ad alta attrito, possono resistere a temperature superiori a 1000 gradi e flusso d'aria ad alta velocità.

Processo

① La polvere di metallo in carburo di metallo refrattario e polvere di metallo legante sono proporzionati con precisione in base alle proprietà target (come durezza e tenacità).

② Le polveri vengono quindi posizionate in un mulino a sfera e macinati ad alta velocità usando sfere in carburo per ottenere miscelazione uniforme e raffinatezza a livello di micron.

③ Le polveri granulate vengono quindi caricate in uno stampo e premute in un corpo verde con una resistenza e una forma desiderata attraverso la pressione a freddo.

④ Il corpo verde tagliato viene quindi posto in una fornace di sinterizzazione del vuoto per la sinterizzazione ad alta temperatura per aumentare la densità.

⑤ La lavorazione di precisione (come la macinazione e l'EDM) viene eseguita per ridurre le tolleranze dimensionali e soddisfare i requisiti di personalizzazione dei clienti.

Vengono eseguiti test di lucidatura di superficie e di qualità completa, comprese le proprietà meccaniche e i test non distruttivi.

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Caso

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Di recente, FanMetal ha completato con successo un progetto di cooperazione con una società manifatturiera di fascia alta in Austria e ha inviato un lotto di piastre in carburo di alta qualità in Austria. La consegna di successo di questo ordine non è solo un risultato importante della profonda coltivazione della società del mercato internazionale, ma dimostra anche la forza professionale dell'azienda nel campo della carburo cementato. Questa è la seconda volta che i clienti austriaci hanno scelto di collaborare con Fanmetal ed espresso la loro intenzione di firmare con noi un accordo di cooperazione a lungo termine. Siamo molto grati per la fiducia e il supporto dei nostri clienti. In futuro, continueremo ad aumentare gli investimenti in R&S, ottimizzare le prestazioni del prodotto, fornire ai clienti globali soluzioni di materiale metallico e migliorare ulteriormente l'influenza del nostro marchio e la quota di mercato nel mercato europeo.

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