Utensile in carburo cementato
Panoramica
Lo strumento di taglio in carburo cementato è uno strumento realizzato in materiali compositi sinteriti da particelle dure come carburo di tungsteno e leganti metallici come il cobalto. È estremamente duro, resistente all'usura, resistente al calore e ha una tenacità relativamente buona. Ora esiste principalmente sotto forma di inserti rivestiti indicizzabili e le sue prestazioni sono ulteriormente migliorate da rivestimenti ad alte prestazioni. Il suo vantaggio fondamentale è che consente velocità di taglio estremamente elevate, fornisce una durata di utensili ultra-lunga e raggiunge un'efficienza di elaborazione estremamente elevata. Può elaborare in ghisa, metalli non ferrosi, materie plastiche, fibre chimiche, grafite, vetro, pietra, acciaio ordinario e materiali difficili da procedere.
Vantaggi
Alta durezza
L'elevata durezza gli consente di tagliare vari materiali duri, tra cui acciaio temprato, ghisa, metalli non ferrosi, ecc. Ha anche una forte resistenza all'usura e una lunga durata.
Buona resistenza al calore
Può ancora mantenere un'elevata durezza e resistenza ad alte temperature di 800-1000 gradi, è adatto per il taglio ad alta velocità e può migliorare l'efficienza di elaborazione aumentando la velocità di taglio.
Elevata efficienza di taglio
L'elevata velocità di taglio combinata con una lunga durata degli utensili può ridurre significativamente il numero di modifiche allo strumento, migliorare l'utilizzo della macchina utensile e l'efficienza di elaborazione complessiva.
Stabilità dimensionale buona
Il coefficiente di espansione termica è piccolo e la dimensione cambia poco durante il taglio ad alta temperatura, il che può garantire un'elevata precisione di elaborazione ed è particolarmente adatto per l'elaborazione ad alta precisione.
Applicazione
- TORNI: L'utensile di taglio in carburo cementato può essere utilizzato per trasformare vari materiali metallici, come acciaio al carbonio, acciaio in lega, ghisa, acciaio inossidabile, ecc. Il cerchio esterno, il foro interno, la faccia finale, il filo, ecc. Dell'albero e delle parti del disco sono elaborati su torni ordinari e corsi CNC. Ad esempio, nella produzione di motori automobilistici, viene utilizzato per girare parti chiave come alberi a gomiti e alberi a camme per garantire una precisione dimensionale e una qualità della superficie.
- Macurizzazione: adatto alla fresatura piana, alla fresatura della scanalatura, alla fresatura dei contorni, ecc. Quando si elaborano il piano, la superficie del gradino, la via chiave e altre strutture di stampi e parti meccaniche, può rimuovere in modo efficiente i materiali con elevata durezza e resistenza all'usura e mantenere l'accuratezza della forma dello strumento a lungo termine, riducendo l'impatto dell'usura dello strumento.
- Nitto: usato per semifinishing e finitura di fori per migliorare l'accuratezza dimensionale, l'accuratezza della forma e la finitura superficiale dei fori. Nell'elaborazione di parti in scatola, come cilindri del motore, alloggiamenti del cambio, ecc., Le frese in carburo cementate possono mollare accuratamente fori di varie dimensioni e requisiti di precisione per soddisfare i requisiti di assemblaggio e prestazioni delle parti.
- Tagliare l'elaborazione: può essere utilizzato per tagliare varie barre metalliche ed elaborare varie scanalature strette su parti, come scanalature del supporto del filo, scalette di sigillatura, ecc. Può resistere a grandi forze di taglio e tagliare il calore per garantire la stabilità della lavorazione e la durata degli utensili.
Dimensione
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Grado |
Yg6, yg8 |
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Purezza |
WC: maggiore o uguale al 99,95% |
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Misurare |
Personalizzato |
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Densità |
13,7 g/cm3-14,5 g/cm3 |
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Durezza (HRA) |
Maggiore o uguale a 85 |
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Superficie |
Pulizia alcalina, alta lucida, luminosa, vuota |
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Standard |
GB, ASTM |
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Tempi di consegna |
25 giorni |
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Certificazione |
ISO 9001 |
Gradi comuni
| Yg | WC + CO | Yg3, yg6, yg8 | Per la trasformazione in ghisa, metalli non ferrosi (come rame, alluminio) e materiali non metallici (come materie plastiche e ceramiche), YG8 ha una buona tenacia ed è adatto per una elaborazione approssimativa; YG3 ha una buona resistenza all'usura ed è adatto per una elaborazione fine. |
| Yt | Wc + tic + co | YT5, YT14, YT15 | Per la lavorazione dell'acciaio di carbonio e dell'acciaio in lega, YT15 ha un alto contenuto di Tic e una buona resistenza all'usura ed è adatto per la finitura ad alta velocità; YT5 ha un basso contenuto di tic e una buona tenacia ed è adatto per l'elaborazione approssimativa. |
| Yw | WC + TIC + TAC (NBC) + CO | YW1, YW2 | Quando si elaborano materiali difficili da procedere come acciaio inossidabile, acciaio ad alta resistenza e leghe resistenti al calore, YW2 ha una maggiore tenacità di YW1 ed è adatto per la lavorazione approssimativa. |
| Yxm | Grani WC ultrafini (meno o uguali a 0,5 μm), contenenti CO | Yxm1, yxm4 | Ha un'eccellente resistenza all'usura e resistenza, è adatto per la lavorazione dell'acciaio ad alta resistenza e della ghisa fredda e può sostituire alcuni strumenti di acciaio ad alta velocità. |
Processo
① Preparazione delle materie prime: polvere in carburo di tungsteno e polvere di legante cobalto sono posizionati in un mulino a sfera e mescolati uniformemente
② In base alle dimensioni e alla forma dello strumento, progettare lo stampo corrispondente e premere in forma.
③ Dopo lo sgrassamento, viene eseguita la sinterizzazione ad alta temperatura, di solito in poche ore, per aumentare la densità.
④ Per strumenti con forme semplici, è possibile utilizzare la macinazione; Per strumenti con forme complesse, possono essere richiesti metodi di elaborazione speciali come EDM e taglio del filo.
⑤ Il trattamento del rivestimento opzionale può migliorare ulteriormente le prestazioni di taglio e l'anti-adesione dello strumento. I metodi principali sono PVD e CVD.
⑥ Ispezione completa di qualità, come test di durezza e test non distruttivi, per garantire che lo strumento soddisfi gli standard di qualità pertinenti e i requisiti di utilizzo.
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