Tutti gli aspetti della forgiatura influenzeranno la qualità interna o la qualità dell'aspetto della forgiatura. Pertanto, dobbiamo seguire rigorosamente il processo di forgiatura per completare ogni processo e condurre in tempo i controlli di qualità. La forgiatura è un processo di formatura plastica che utilizza la plasticità del metallo per far sì che il materiale grezzo ottenga una certa forma e struttura sotto l'impatto o la pressione dell'utensile. Di solito è diviso in quattro tipi: forgiatura a stampo libero, forgiatura a stampo per estrusione, forgiatura a stampo parziale e forgiatura isotermica.
1. Fucinatura gratuita
Solitamente tra due stampi piatti o senza cavità. Lo strumento di forgiatura ha un'elevata elasticità, un ciclo di produzione breve e un basso costo. Tuttavia, l'intensità del lavoro è elevata, l'operazione è difficile, la produttività è bassa e la qualità dei pezzi fucinati non è elevata. Pertanto, può essere utilizzato solo quando non ci sono requisiti speciali per le prestazioni dei pezzi e il numero di pezzi è ridotto.
2. Fucinatura per estrusione
Esistono due tipi di forgiatura per estrusione, vale a dire la forgiatura per estrusione in avanti e la forgiatura per estrusione inversa. La forgiatura per estrusione può produrre varie parti cave e solide e può ottenere pezzi fucinati con un'elevata precisione geometrica e una struttura interna più densa.
3. Fucinatura parziale
Principalmente per la forgiatura di grandi pezzi fucinati monolitici sotto la pressione idraulica esistente. Innanzitutto, i pezzi fucinati vengono lavorati in sezioni, quindi viene lavorata una parte alla volta, quindi il tonnellaggio dell'attrezzatura richiesta può essere molto ridotto, il che favorisce il risparmio sui costi di produzione. In generale, questo metodo può essere utilizzato per lavorare grandi pezzi fucinati su presse idrauliche di medie dimensioni.
4. Fucinatura isotermica
Prima della forgiatura, lo stampo viene riscaldato alla temperatura di forgiatura del grezzo e, su questa base, il materiale in lega di titanio viene lavorato e deformato. Va notato che la temperatura dello stampo e del grezzo deve essere mantenuta costante durante tutto il processo di forgiatura, in modo che si possa ottenere una grande deformazione sotto l'azione di una piccola forza di deformazione.
