A causa del suo elevato punto di fusione e dell'elevata durezza, il tungsteno stesso ha una scarsa duttilità ed è difficile da lavorare a temperatura ambiente. Al fine di ridurre la resistenza e aumentare la duttilità, dobbiamo riscaldare la temperatura a una temperatura di sinterizzazione adeguata (340 ~ 370 ° C) dove è possibile ottenere il passaggio dalla fragilità alla duttilità. Allo stesso tempo, possiamo scegliere i migliori inserti di taglio in metallo duro, migliorare la velocità di lavorazione e premere e sinterizzare in modo efficiente il pezzo nella forma desiderata. Inoltre, utilizziamo spesso carburo di silicio ad alta durezza, ossido di alluminio e mole per eseguire lavorazioni meccaniche come la rettifica, la laminazione e il taglio del materiale di tungsteno relativamente denso.
La difficoltà di lavorazione dei materiali di molibdeno di tungsteno non è solo l'elevata durezza, ma anche il proprio strato protettivo di ossido duro. Questo film di ossido si usura rapidamente e distrugge lo strumento, il che ridurrà l'efficienza e la qualità della lavorazione. Inoltre, dobbiamo completare una serie di processi di lavorazione come lo stampaggio, la forgiatura, la filatura e il taglio entro due temperature critiche, la temperatura di transizione duttile-fragile (200-500 °C) e la temperatura di ricristallizzazione (856-1200 °C). Inoltre, l'aggiunta di rame, argento e ferro alla lega di tungsteno o alla lega pesante di tungsteno può migliorare la duttilità della lega e consentire di lavorarla a temperatura ambiente.
