Bit a bottone in carburo di tungsteno

Panoramica

I pezzi di bottoni in carburo di tungsteno sono realizzati principalmente in carburo di tungsteno e legante cobalto attraverso la lavorazione della metallurgia in polvere. Possono essere personalizzati per diverse condizioni di lavoro e mantenere prestazioni stabili durante le operazioni a lungo termine e ad alta intensità. Possono essere ampiamente utilizzati nell'estrazione mineraria, nel petrolio, nell'esplorazione geologica, nella manutenzione della strada e in altri campi per soddisfare le esigenze di varie attrezzature meccaniche.

Vantaggi

Applicazione

1. Mining e elaborazione minerale

• Mining sotterraneo: durante lo scavo del tunnel e lo sviluppo dello stope, i denti a sfera installati sui pezzi di trapani e trapani rocciosi possono effettivamente schiacciare medio-duro su una roccia dura come scisto, arenaria e minerale di ferro, riducendo l'usura della punta del trapano e aumentando la velocità avanzata.
• Mining di superficie: i bit a pulsanti in carburo di tungsteno vengono utilizzati per la perforazione pre-splitting e lo stripping del minerale prima dell'esplosione e sono compatibili con attrezzature come trapani rotanti e trapani in fondo al buco.
• Crushing minerale: i denti a sfera installati sulle parti dei frantoi resistenti all'usura vengono utilizzati per la frantumazione fine di carbone, minerali metallici e minerali non metallici, estendendo la vita delle parti di usura delle attrezzature.

2. Ingegneria di perforazione

• Fracolatura del petrolio e del gas: durante la perforazione del pozzo di petrolio e gas, i denti a sfera di pezzi di perforazione rotante contattano direttamente le formazioni rocciose sotterranee, in grado di resistere all'usura continua e all'impatto in ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura, garantendo l'efficienza della perforazione.
• Idrologia e ingegneria: utilizzato per perforare pozzi d'acqua, pozzi geotermici e fori pilota nelle sondaggi di fondazione. Adatti per le piattaforme di perforazione di vari diametri, possono gestire diverse condizioni geologiche, dagli strati sciolti alla roccia dura.

3. Ingegneria, costruzione e costruzione di infrastrutture

• Scavo del tunnel: i denti a sfera sono installati sul cutter per rompere la roccia circostante in progetti come tunnel della metropolitana, tunnel autostradali e tunnel di conservazione dell'acqua, riducendo la frequenza dei cambi dello strumento.
• Ingegneria della pavimentazione: i denti a sfera sono installati sulla testa della punta di interruttori idraulici per la demolizione di vecchi pavimentazioni e cemento, adatti a progetti di rinnovamento e demolizione municipali.

4. Metallurgia e lavorazione dei metalli

• Riparazione a rulli: gli strumenti di macinazione con i denti a sfera vengono utilizzati per rimuovere gli strati di ossido e le crepe dalla superficie del rotolo per garantire l'accuratezza del rotolo.
• Pulizia della fusione: utilizzato per rimuovere le barate dalla superficie, in particolare per i getti in lega ad alta resistenza, per evitare un'usura eccessiva degli utensili.
• COLLO SPECIALE: quando si taglia o si formano materiali metallici difficili da maschere (come in ghisa ad alta manganese e in ghisa resistente all'usura), i denti a sfere fungono da bordi di taglio, in grado di resistere ad alte taglie.

5. Altre applicazioni speciali

• Elaborazione in pietra: nell'estrazione e nel taglio di granito, marmo e altri materiali in pietra, viene utilizzato principalmente per separare e modellare blocchi di pietra ruvida, migliorando la precisione di elaborazione.
• Ingegneria marina: nelle attrezzature di perforazione utilizzate per l'esplorazione dei minerali del fondo del mare, i denti a sfera devono resistere alla corrosione dell'acqua di mare e agli ambienti ad alta pressione per garantire stabilità durante le operazioni subacquee.

Dimensione

Tipo

1. Denti di testa sferici

La superficie di contatto è distribuita uniformemente, distribuendo carichi di impatto e riducendo il rischio di usura e cracking localizzati.

Questo tipo è adatto per la perforazione e il tunneling nella roccia dura per la roccia dura, nonché per le applicazioni di mining e tunneling con carichi ad alto impatto. È uno dei tipi più utilizzati.

2. Denti conici

L'angolo di punta appuntito è piccolo, circa 30 gradi -60 gradi; L'angolo di punta contundente è maggiore, circa 80 gradi -120 gradi. Ciò crea un forte effetto di concentrazione dello stress e un'elevata efficienza di rottura della roccia.

La punta appuntita viene utilizzata principalmente per una rapida schiacciamento della roccia dura (come nella perforazione petrolifera e nel pre-bloccare la roccia dura); La punta contundente viene utilizzata principalmente per il tunneling nella roccia a medio duro, nonché per le scelte di miniera di carbone.

3. Denti del sedere piatto

La punta piatta ha una grande superficie di contatto e può resistere a maggiori carichi di compressione, rendendolo adatto per la macinazione o il taglio ad alta pressione.

Viene utilizzato principalmente nella lavorazione dei metalli (come parti resistenti all'usura della macinatura e al taglio di materiali speciali) e alla schiacciamento del cemento, dove è necessaria una macinazione a compressione continua.

4. Bit a forma di proiettile
Il design aerodinamico riduce il consumo di energia durante il funzionamento, rendendolo adatto a taglio o perforazione ad alta velocità.

Comunemente utilizzato nei bit di trapano ad alta velocità, questo tipo di bit è particolarmente efficace nella roccia morbida a media (come cuciture di carbone e pietra di fango).

Processo

① Selezionare la polvere in carburo di tungsteno di alta qualità, regolare il contenuto di cobalto in base allo scenario dell'applicazione e mescolare uniformemente la polvere di carburo di tungsteno e la polvere di cobalto nelle proporzioni corrette.

② Utilizzare un dado per premere le particelle di polvere a forma di marcia in bianco (come sferico, conico, piatto, ecc.).

③ Utilizzare una fornace di sinterizzazione del vuoto per sinterizzare il vuoto premuto ad alta temperatura per combinare le particelle di polvere in una fitta lega.

④ Utilizzare una ruota di macinazione del diamante per macinare la superficie di lavoro dell'ingranaggio a sfera per garantire tolleranze dimensionali e rugosità superficiale.

⑤ Garantire la qualità del prodotto attraverso test multidimensionali, come ispezione dimensionale, test delle prestazioni e test ad ultrasuoni.

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Perché scegliere noi

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Il carburo cementato è un prodotto di metallurgia in polvere realizzato in polvere di carburo di tungsteno in metallo refrattario ad alta resistenza come componente principale, cobalto come legante e sinterizzato in un forno ad alta temperatura. A metà agosto, abbiamo inviato in sicurezza tutti i tipi di pulsanti di estrazione in carburo di tungsteno che soddisfacevano i requisiti di ordinazione ai nostri clienti in Brasile attraverso la consegna internazionale espressa. Sono soddisfatti della qualità e del prezzo dei nostri prodotti e ci hanno dato un buon feedback dopo un periodo di applicazione e sono disposti a continuare a ordinare i nostri prodotti in carburo cementati.

Qualificazione del prodotto

FAQ

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A: Sì. Ogni fase di produzione e prodotti finiti verrà effettuata da un ispezione dal dipartimento QC prima della spedizione.

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