Panoramica

Stellite, noto anche come materiale in lega a base di cobalto, è una lega dura con cobalto come componente principale, che ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. Questa lega viene spesso utilizzata per produrre parti che lavorano in ambienti estremi, come nuclei di valvole, sedili delle valvole, alberi, maniche, parti della pompa, stampi di vetro e batterie, ugelli e utensili da taglio nei campi di energia nucleare, petrolchimici, elettricità, batterie, vetro, industria della luce, cibo, ecc.

CARATTERISTICHE

Eccellente resistenza all'usura e resistenza alla fatica

Ha un'elevata durezza e la fase dura in carburo in lega è distribuita uniformemente. Può mantenere la finitura superficiale e la stabilità dimensionale per lungo tempo quando si rivolge a vari tipi di usura come erosione, usura abrasiva e usura della fatica.

Eccellente corrosione e resistenza all'ossidazione

La lega contiene un alto livello di cromo, che può formare un film di ossido denso sulla superficie della lega, resistendo efficacemente alla corrosione da sostanze chimiche come acido, alcali, sale e corrosione ambientale come acqua di mare e aria umida.

Eccellenti prestazioni e resistenza ad alta temperatura

L'alto punto di fusione del cobalto e la speciale struttura organizzativa all'interno della lega gli consentono di mantenere un'elevata durezza e resistenza alle alte temperature, avendo anche una buona durezza ed essendo meno inclini a fragili fratture.

Buone prestazioni di lavorazione

Attraverso un'adeguata tecnologia di trattamento termico e lavorazione, può comunque eseguire operazioni convenzionali come svolta, fresatura, perforazione, ecc., Soddisfacendo così le esigenze della produzione di dischi di tenuta di varie forme complesse.

Specifiche

Grado	Stellite il 12\/06\/20
Diametro	10mm -500 mm
Spessore	5-30 mm
Densità	8. 35-8. 8g\/cm³
Durezza	38-60 hrc
Superficie	Alto lucido, luminoso, messo a terra
Standard	ASTM, GB
Certificazione	ISO 9001

APPLICAZIONE

Il disco di fusione in stellite viene spesso utilizzato negli utensili da taglio nel campo di lavorazione, sigilli nell'industria petrolchimica, pale di turbine nei sistemi di alimentazione, componenti resistenti alla corrosione nell'ingegneria marina, esercitazioni resistenti all'usura e resistenti all'impatto nelle apparecchiature minerarie e in altri componenti. Questi componenti sono molto apprezzati per le loro eccellenti prestazioni e durata in ambienti estremi.

Campo valvola: è ampiamente utilizzato in varie valvole industriali, come valvole a disco rotante e valvole a farfalla a sigiocche dura. Ad esempio, nei sistemi di condutture contenenti materiali con caratteristiche di usura e erosione, come valvole di condutture pneumatiche, reattori e altre attrezzature in settori come la fusione, l'estrazione e le centrali elettriche, il dischi di lancio in stellite può funzionare stabilmente per molto tempo in condizioni di lavoro a causa della sua resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, migliorando efficacemente la guarnizione e
Campo di tenuta meccanica: Viene utilizzato nei sistemi di tenuta di vari macchinari rotanti, come pompe e compressori, per prevenire perdite medie e garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, può resistere all'attrito e alla pressione durante il funzionamento dei macchinari e adattarsi a diversi ambienti di lavoro.

Principio di lavoro

Il dispositivo di azionamento guida il disco di fusione in stellite a ruotare ad un certo angolo attraverso lo stelo della valvola e il braccio del bilanciere, realizzando così l'apertura e la chiusura della valvola e controllando il flusso e il taglio del mezzo nella conduttura. Allo stesso tempo, il mezzo ha un effetto di macinazione sulla superficie di tenuta durante il processo di apertura e chiusura della valvola, che può riparare l'area danneggiata sulla superficie di tenuta del disco di tenuta in stellite in tempo reale, migliorare ulteriormente le prestazioni di tenuta ed estendere la sua durata di servizio.

PROCESSO

① Mescolare le materie prime della lega di stellite, come cobalto, cromo, tungsteno e carbonio, in proporzioni precise e aggiungi additivi appropriati.

② Premi la polvere mista in uno spazio vuoto della forma desiderata mediante fusione o pressatura isostatica calda.

Sinter Il bianco formato in un ambiente ad alta temperatura per combinare le particelle di polvere in una densa struttura in lega.

③ Tratta il calore della lega sinterizzata, di solito incluso il trattamento con soluzione ad alta temperatura e il trattamento dell'invecchiamento.

④ Forgere il vuoto in lega trattata con calore per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.

⑤ Utilizzare le macchine utensili CNC per la lavorazione ad alta precisione, come rotazione, taglio e perforazione.

⑥ Solontanare la superficie per migliorare la finitura superficiale ed estendere la durata di servizio.

⑦ Controllo di qualità a pieno processo per garantire che ogni processo soddisfi gli standard di produzione internazionali.

Immagini

Cobalt Alloy Discs

Stellite Casting Disc

VIDEO

FAQ

D: Sei un produttore o una società commerciale?

A: Siamo un produttore con tecnologia professionale e diversi anni di esperienza di produzione e possiamo fornire ai clienti vari prodotti di alta qualità.

D: accetti personalizzato?

A: Sì, accettiamo. Progetteremo e produrremo prodotti in base alle informazioni specifiche che fornisci e ti assicureremo anche che faremo del nostro meglio per trovare la soluzione migliore per offrirti prodotti di alta qualità.

D: Come ordinare i nostri prodotti?

A: I clienti possono prima inviarci un'e -mail per dirci i loro requisiti di ordinazione e forniremo un catalogo di prodotti. Dopo aver determinato che è necessario un certo tipo di prodotto, ci riconfermeremo con il cliente la quantità dell'ordine, il prezzo e se è richiesto il servizio personalizzato delle specifiche del prodotto. Se necessario, i clienti possono fornire direttamente disegni o presentare i propri requisiti. Forniremo campioni qui e li metteremo in produzione dopo il raggiungimento del consenso. Il periodo di consegna viene quindi determinato in base alla quantità o al numero di giorni per l'elaborazione personalizzata. Se i tempi di consegna cambiano a causa di alcuni fattori, informeremo i clienti in anticipo.

D: Quali prodotti metallici puoi offrire?

A: Oltre ai prodotti in lega di tungsteno e tungsteno, possiamo anche produrre molibdeno
Prodotti in lega, prodotti in lega di nichel, prodotti in lega di titanio, bersagli sputtering, prodotti di zirconio e altri prodotti in metallo prezioso. Se sei interessato a questi prodotti, puoi fare clic sulla nostra home page per informarsi sulle informazioni pertinenti. Se hai bisogno di prodotti personalizzati, puoi anche contattarci via e -mail.

D: Non riesco a trovare il prodotto sul tuo catalogo, puoi fornire a questo prodotto informazioni?

A: Il nostro catalogo mostra la maggior parte dei nostri prodotti, ma non tutti. Quindi facci sapere di quale prodotto hai bisogno e quanti ne vuoi. Se non lo abbiamo in magazzino, possiamo anche progettare e creare un nuovo stampo per produrlo. Per il tuo riferimento, fare uno stampo ordinario malato per circa 3-5 giorni.

D: Perché dovrei scegliere la tua azienda da compagno?

A: 1. Avere una tecnologia e esperienza di produzione relativamente maturi e offrire prodotti di alta qualità.
2. Prezzo competitivo.
3. Sulla base dello stesso prezzo, la qualità è affidabile.
4. Produrre in base ai requisiti del cliente e consegnare in tempo.
5. Servizio post-vendita umanizzato.

Qualificazione del prodotto

ISO9001

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