1. composizione chimica
Inconel 600 è una soluzione solida a base di nichel rafforzata in lega ad alta temperatura, appartenente alla serie in lega Ni-Cr-Fe . La sua composizione chimica (percentuale di peso) è in genere nel seguente intervallo:
- NI: maggiore o uguale al 72%
- CR: 14,0 ~ 17,0%
- Fe: 6,0 ~ 10,0%
- Altri: c inferiore o uguale allo 0,15%, Mn inferiore o uguale all'1,0%, SI inferiore o uguale allo 0,5%, S inferiore o uguale allo 0,015%
La lega fornisce principalmente un'eccellente base resistente alla corrosione attraverso un alto contenuto di nichel, il cromo migliora la resistenza all'ossidazione e la resistenza alla corrosione e il ferro ottimizza le prestazioni di elaborazione e l'equilibrio dei costi . la sua composizione chimica è conforme a standard internazionali come ASTM B166 e ASME SB -166.}
2. confronto con altri gradi
-InConel 600 è una soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro-basata sulla soluzione (Ni maggiore o uguale al 72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%) . La sua prestazione dipende dall'equilibrio tra la resistenza alla corrosione della base di nichel elevata e la resistenza di ossidazione del cromio, e è una durata della temperatura per la temperatura per la temperatura, e le sue prestazioni dipendono da una temperatura alta ambienti .
-InConel 625 è una soluzione solida ad alto contenuto di molibdenum-niobium rafforzato in lega a base di nichel (Ni≈58%, Cr 20-23%, MO 8-10%, nb 3.15-4.15%), che può migliorare la resistenza alla corrosione locale (corrosione/corrosione) e non richiede un trattamento post-welding {{}
-Inconel 718 è una lega a base di nichel indurita in precipitazione con una resistenza alla trazione della temperatura ambiente fino a 1275 MPa, che è 2 . 3 volte quella di 600. questo meccanismo di rafforzamento consente al 718 di mantenere l'80% della forza di temperatura ambiente, mentre 600 hanno una scelta di resistenza a circa il 20% alla stessa temperatura {{13} forza e sono insostituibili nell'ingegneria aerospaziale e di acque profonde.
3. Analisi delle caratteristiche chiave
-A resistenza alla corrosione
- Altissimo ambiente ossidante: eccellenti prestazioni in gas ad alta temperatura contenenti cloro, fluoro e zolfo e resistenza all'acido solforico bollente, all'acido cloridrico e alla corrosione dell'acido idrofluorico con una concentrazione inferiore o uguale al 50%.
- Resistenza alla corrosione intergranulare: controllando il contenuto di carbonio (meno o uguale a 0 . 15%) e il processo di trattamento termico, viene evitata l'area povera di cromo causata dalla precipitazione del carburo di cromo al confine del grano, soddisfacendo i requisiti del test di corrosione intergranulare ASTM ASTM A262.
- Resistenza alla corrosione della corrosione da stress: la capacità di resistere al cloruro la corrosione da stress ione in termini di alta temperatura e acqua ad alta pressione è significativamente migliore di quella dell'acciaio inossidabile austenitico (come 304/316) .
-Instrutie meccaniche di alta temperatura
- Intervallo di temperatura operativa: -253 grado a 1093 gradi, la temperatura massima di resistenza all'ossidazione a breve termine può raggiungere 1177 gradi .
- Proprietà meccaniche a temperatura ambiente (stato ricotto):
- Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 550 MPa
- Resistenza alla snervamento (offset 0,2%): maggiore o uguale a 240 MPa
- Allungamento: maggiore o uguale al 30%
- Ritenzione di resistenza ad alta temperatura: a 650 gradi, la resistenza alla trazione è ancora mantenuta a circa 450 MPa, che è adatta alle scene con carichi di temperatura ad alta temperatura a lungo termine .
-Processing e performance di saldatura
- Elaborazione a caldo: l'intervallo di temperatura di forgiatura/rotolamento è di 980 ~ 1200 gradi ed è necessario evitare di rimanere nell'intervallo di 480 ~ 870 gradi per molto tempo (per prevenire il richiamo di precipitazione in fase σ) .
- Elaborazione a freddo: può essere formata mediante rotolamento a freddo, rotazione e altri processi, con un tasso di indurimento di lavoro medio e richiede ricottura intermedia (1090 ~ 1150 gradi di raffreddamento dell'acqua) per eliminare lo stress .
- Saldatura: Adatto per gtaw (tig), gmaw (mig) e saldatura a fascio di elettroni . ernicr -3 (filo di saldatura) o enicrfe -3 (l'asta di saldatura) è consigliabile per eseguire il materiale di saldatura . non è necessario che la preparazione prima della briglie {{ Saldatura per ottimizzare le prestazioni in base alle esigenze .
https: // www . FanMetalloy . com/nickel-and-alloys/nickel-alloy/nickel-cromium-wire . html
Riepilogo
Inconel 600 has become a key material in aerospace, chemical, nuclear power and other fields due to its high nickel-based corrosion resistance platform and balanced comprehensive performance in the medium temperature range. Its core value lies in: providing better reliability than stainless steel within the range of moderate corrosion intensity and temperature, while having more cost and processing advantages than complex composition alloys (such as 625, 718) .
