La sinterizzazione del carburo è il processo più basilare e critico nel processo di produzione, ed è anche l'ultimo processo. I metodi e le attrezzature di sinterizzazione hanno un enorme impatto sulla qualità del prodotto. I metodi di sinterizzazione tradizionali includono la sinterizzazione dell'idrogeno, la sinterizzazione sotto vuoto, la pressatura isostatica a caldo, la successiva pressatura isostatica a caldo sottovuoto, la pressatura isostatica a caldo di sinterizzazione, ecc., E poi è apparsa la sinterizzazione a microonde.
1. Sinterizzazione dell'idrogeno
Metti il compatto in una barca di grafite, quindi riempilo con riempitivo di allumina o riempitivo di particelle di grafite con un certo contenuto di carbonio, mettilo in un forno a filo di molibdeno a spinta continua e sinterizzalo sotto la protezione dell'idrogeno. Ma ci sono molte carenze, come un controllo impreciso della temperatura del forno, grandi cambiamenti nell'atmosfera nel forno e una facile carburazione e decarburazione dei prodotti. Inoltre, i pori all'interno del prodotto non possono essere completamente eliminati, lasciando pori residui, e le impurità di ossido non possono essere volatilizzate e rimosse bene.
2. Sinterizzazione sotto vuoto
La sinterizzazione sotto vuoto è il processo di sinterizzazione e pressatura in un mezzo gassoso a pressione negativa. Rispetto alla sinterizzazione dell'idrogeno, la sinterizzazione sotto vuoto può migliorare la purezza del gas del forno e la pressione negativa può migliorare la bagnabilità della relativa fase dura legata. I suoi vantaggi sono: (1) Migliorare la purezza del carburo cementato; (2) Garantire il contenuto di carbonio della lega finale e controllare la struttura della lega; (3) Ridurre la temperatura di sinterizzazione o il tempo di mantenimento per prevenire la crescita irregolare dei grani di carburo. Lo svantaggio è che c'è un piccolo numero di pori e difetti all'interno del prodotto.
3. Pressatura isostatica a caldo
Mettere il compatto in polvere e il corpo in polvere (ovvero il pacchetto di polvere) nell'apposito contenitore nel contenitore ad alta pressione della pressa isostatica calda e applicare alta temperatura e alta pressione per pressare e sinterizzare la polvere in parti dense o materiali. Migliora la struttura della grana del prodotto, elimina i difetti e i pori tra le particelle all'interno del materiale e migliora la densità e la resistenza del materiale.
4. Pressatura isostatica a caldo successiva al vuoto
Dopo che i prodotti in carburo cementato sono stati sinterizzati sotto vuoto (o idrogeno), i fori nel compatto possono essere eliminati e il processo di densificazione è sostanzialmente completato. Per aumentare ulteriormente la densità e la resistenza alla flessione del carburo cementato, può essere effettuato un successivo trattamento di pressatura isostatica a caldo per eliminare i micropori. I suoi vantaggi sono che i prodotti in carburo cementato prodotti hanno una buona finitura superficiale, possono ridurre o eliminare i pori, avere composizione uniforme e distribuzione della durezza e migliorare la resistenza alla flessione.
5. Sinterizzazione pressatura isostatica a caldo
È un processo di pressatura isostatica a caldo simultanea e sinterizzazione del pezzo sotto una pressione inferiore rispetto alla pressatura isostatica a caldo convenzionale. Combina la rimozione dell'agente formante, la sinterizzazione e la pressatura isostatica a caldo del prodotto nella stessa apparecchiatura. Mettilo in un forno di pressatura isostatica per sinterizzazione sotto vuoto, decera il gas di trasporto a bassa pressione (come idrogeno, ecc.) a una temperatura inferiore, quindi esegui la sinterizzazione sotto vuoto a 1350-1450 gradi C, quindi esegui l'isostatico a caldo pressatura nello stesso forno, utilizzando l'argon come mezzo di pressione Il mezzo di pressione viene mantenuto caldo per un certo periodo di tempo e poi raffreddato.
6. Sinterizzazione a microonde
La sinterizzazione a microonde è uno dei mezzi efficaci per preparare materiali a grana fine. Utilizza principalmente la perdita dielettrica del materiale nel campo elettromagnetico a microonde per riscaldare il tutto alla temperatura di sinterizzazione per ottenere una rapida sinterizzazione della densificazione. Si basa principalmente sul materiale stesso per assorbire l'energia delle microonde e convertirla in energia cinetica ed energia potenziale delle molecole interne del materiale. Il materiale viene riscaldato all'interno e all'esterno contemporaneamente e lo stress termico interno del materiale può essere ridotto al minimo. Sotto l'azione dell'energia elettromagnetica a microonde, l'attivazione della sinterizzazione viene ridotta e il coefficiente di diffusione viene aumentato. Eseguire la sinterizzazione rapida a bassa temperatura, in modo che la polvere fine venga sinterizzata prima che cresca.
