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Classificazione e vantaggi del processo di laminazione

Dec 13, 2024

Il processo di laminazione è un processo in cui l'attrito tra il pezzo laminato e il rullo trascina il pezzo laminato tra rulli con direzioni di rotazione diverse provocando la deformazione plastica. Viene utilizzato principalmente per produrre profili, piastre e tubi. Oltre il 90% della lavorazione plastica dei materiali metallici, soprattutto dei materiali acciaiosi, viene completata tramite laminazione.
A seconda del tipo di prodotto, il processo di laminazione può essere suddiviso in quattro tipi fondamentali: laminazione di piastre e nastri, laminazione di tubi, laminazione di profili e laminazione di barre e fili. Secondo il processo di produzione, può essere suddiviso in processi di laminazione a caldo e laminazione a freddo. A seconda dello spessore può essere suddiviso in lamine sottili (spessore<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60 mm, fino a 700 mm).
  • Laminazione a freddo

La laminazione a freddo si riferisce al processo di laminazione di materiali metallici a temperatura ambiente, solitamente con rulli di raffreddamento. Il processo di laminazione a freddo può pressare i materiali metallici in forme più sottili e più larghe, con le caratteristiche di basso costo, elevata finitura superficiale ed elevata precisione dimensionale. La laminazione a freddo ha una vasta gamma di applicazioni, dalle piastre di acciaio laminate a freddo alle piastre metalliche come rame e alluminio.

  • Rotolamento ruvido

La laminazione approssimativa si riferisce al processo di esecuzione della lavorazione preliminare sul pezzo grezzo. La laminazione approssimativa utilizza solitamente rulli di laminazione più grandi e il suo scopo principale è rimuovere difetti come pori e rughe nel pezzo grezzo di metallo originale per la successiva lavorazione. La laminazione grezza ha uno spessore e una larghezza di lavorazione maggiori ed è semplice da utilizzare. Viene spesso utilizzato per produrre grezzi laminati intermedi e fini.

  • Laminazione intermedia

La laminazione intermedia si riferisce al processo di lavorazione di grezzi laminati grezzi e il suo scopo principale è quello di trasformare i grezzi in lastre più sottili e più larghe. La dimensione del rullo di rotolamento intermedio è relativamente piccola ed è necessaria una forza di rotolamento maggiore per ottenere il tasso di compressione richiesto. La finitura superficiale della lamiera dopo la laminazione intermedia è maggiore e anche la precisione dimensionale è maggiore. Si tratta di un importante collegamento del processo nella produzione di lastre ad alta precisione.

  • Finire di arrotolare

La laminazione di finitura si riferisce al processo di lavorazione e pressatura della lamiera dopo la laminazione intermedia. La dimensione del rullo di finitura è molto piccola e lo spessore della piastra può essere ulteriormente pressato fino a un intervallo di dimensioni estremamente fine, che può ottenere una finitura superficiale e una precisione dimensionale molto elevate. La laminazione di finitura ha una vasta gamma di applicazioni e viene spesso utilizzata per produrre parti di alta precisione e componenti strutturali interni, come motori di automobili, motori di aerei, ecc.
Il processo di laminazione può raggiungere la produzione di massa con elevata efficienza produttiva ed è adatto alla produzione industriale su larga scala. Attraverso diversi metodi di laminazione e regolazioni dei parametri, è possibile produrre prodotti metallici di varie forme e specifiche per soddisfare le esigenze di diversi settori.

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