Le leghe a base di cobalto sono un tipo di lega che utilizza il cobalto come componente principale, contiene una notevole quantità di nichel, cromo, tungsteno e una piccola quantità di elementi legati come molibdeno, niobio, tantalum, titanio, lanthanum e occasionalmente ferro.
1. Classificazione
Secondo l'uso, può essere diviso in: leghe resistenti all'usura a base di cobalto, leghe resistenti ad alta temperatura a base di cobalto e leghe resistenti all'usura a base di cobalto resistenti e acquosi resistenti alla corrosione.
Secondo il metodo di rafforzamento, può essere suddiviso in: leghe a base di cobalto in carburo, leghe a base di cobalto in termini di soluzione solida, ecc.
Secondo il processo di produzione, può essere diviso in: leghe a base di cobalto fuso, leghe a base di cobalto deformate e leghe a base di cobalto in metallurgia delle polveri, ecc.
2. Vantaggi dell'applicazione
- Buona resistenza all'usura
Resistenza all'usura tra i componenti: le parti interne del motore dell'aeromobile, come cuscinetti, ingranaggi, ecc., Contattare e strofinare l'uno contro l'altro quando corrono ad alta velocità. L'elevata durezza e la buona resistenza all'usura delle leghe a base di cobalto possono ridurre l'usura tra queste parti, ridurre la perdita di attrito, migliorare l'efficienza di trasmissione e garantire il normale funzionamento del motore.
- Eccellenti prestazioni di formazione ed elaborazione
Le leghe a base di cobalto possono essere trasformate in varie parti di forma complessa attraverso una varietà di processi di elaborazione come la fusione, la forgiatura e il rotolamento, soddisfacendo i requisiti del campo aeronautico per strutture di parti ad alta precisione e complesse.
- Buone prestazioni di saldatura
Durante il processo di fabbricazione dell'aeromobile, è necessario saldare e assemblare parti diverse. Le leghe a base di cobalto possono essere saldate in modo affidabile con altri materiali metallici o gli stessi materiali per garantire la resistenza e la tenuta delle articolazioni saldate e l'integrità della struttura dell'aeromobile.
- Eccellenti prestazioni ad alta temperatura
Buona resistenza ad alta temperatura: le leghe a base di cobalto possono ancora mantenere ad alta resistenza in ambienti estremamente elevati, garantendo che le parti del motore non siano deformate o danneggiate a rotazione ad alta velocità e ambienti ad alta pressione e garantendo il funzionamento stabile del motore.
- Buona resistenza alla fatica termica
Durante il volo dell'aeromobile, il motore subisce frequenti start-up e arresti e le variazioni di temperatura sono notevolmente. Le leghe a base di cobalto possono resistere a tali cambiamenti di temperatura ripetuti, non sono soggetti a fessure di fatica ed estendono la durata delle parti.
- Eccellente resistenza alla corrosione
Elementi come il cromo in leghe a base di cobalto possono formare un film di ossido denso in superficie, impedendo efficacemente la corrosione della lega per gas e garantendo che le parti interne del motore mantengano prestazioni stabili in ambienti di gas aspre. Inoltre, l'aereo vola in diverse condizioni climatiche, come ambienti marini umidi, ambienti a bassa temperatura ad alta quota, ecc. Le leghe a base di cobalto hanno una buona resistenza alla corrosione in questi ambienti, possono impedire alle parti strutturali della fusoliera, parti esterne del motore, ecc.
- Compatibilità con altri materiali
Le leghe a base di cobalto hanno una buona compatibilità con altri materiali comunemente usati nel campo dell'aviazione, come leghe di titanio e leghe di alluminio. Se utilizzato in combinazione con questi materiali, non si verificherà una grave corrosione elettrochimica o altre reazioni chimiche, garantendo la connessione e le prestazioni di lavoro collaborative tra diversi materiali nella struttura dell'aeromobile.
