La tecnica TIG è detta anche saldatura ad arco con protezione di gas inerte. Utilizza metallo ad alto punto di fusione come elettrodo non fondente dell'arco e utilizza gas inerte (argon, elio o gas misto argon-elio) come mezzo dell'arco e atmosfera protettiva, in modo che durante il processo di saldatura l'arco e il bagno di saldatura non sono influenzati dall'aria circostante. TIG può saldare metalli non ferrosi facilmente ossidati e loro leghe, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, titanio e leghe di titanio, metalli refrattari attivi (molibdeno, niobio, zirconio), ecc. Salda principalmente lamiere sottili con uno spessore inferiore superiore a 3 mm. Per grandi spessori Strutture importanti come recipienti a pressione, tubazioni, ecc. possono essere utilizzate per la saldatura di radice. La saldatura ad arco di tungsteno è un metodo di saldatura attualmente ampiamente utilizzato, principalmente nella produzione di saldatura di strutture metalliche come la produzione di aeromobili, energia nucleare, prodotti chimici e tessili.
1.Vantaggi
(1) Gli elettrodi realizzati in metallo refrattario, tungsteno passivo o tungsteno attivato non si sciolgono durante il processo di saldatura. L'uso del gas argon per isolare l'atmosfera impedisce all'ossigeno, all'azoto e ad altri gas di influenzare l'arco e il bagno di fusione. Gli elementi del metallo da saldare ed il filo di saldatura non si bruciano facilmente (solo pochi si bruciano). Pertanto, è facile mantenere una lunghezza dell'arco costante. Il processo di saldatura è stabile e la qualità della saldatura è buona.
(2) Il flusso non è richiesto durante la saldatura e non sono presenti scorie sulla superficie della saldatura. È facile osservare il bagno di fusione e la formazione della saldatura e rilevare i difetti nel tempo. È possibile adottare misure adeguate per eliminare i difetti durante il processo di saldatura.
(3) Il flusso di gas argon ha un effetto di compressione sull'arco, quindi il calore è concentrato e il bagno di fusione è più piccolo; il raffreddamento dell'area vicina alla giunzione da parte del gas argon può restringere la zona interessata dal calore e ridurre la deformazione della saldatura. Il giunto saldato ha una struttura stretta e buone proprietà meccaniche globali; quando si salda l'acciaio inossidabile, la resistenza alla corrosione della saldatura, in particolare la resistenza alla corrosione intergranulare, è migliore.
(4) Poiché il filo di apporto non passa attraverso la corrente di saldatura, non si verificheranno spruzzi causati dai cambiamenti nella tensione dell'arco e nella corrente causati dal trasferimento di gocce, fornendo buone condizioni per ottenere una superficie di saldatura liscia. L'arco della saldatura ad arco di tungsteno e argon è un arco aperto. I parametri del processo di saldatura sono stabili, facili da rilevare e controllare e facili da realizzare saldature meccanizzate e automatizzate.
2. Svantaggi
(1) La saldatura ad arco di argon e tungsteno utilizza gas come protezione e presenta scarsa resistenza al vento laterale. La profondità di fusione è bassa, la velocità di deposizione è lenta e la produttività è bassa. Una piccola quantità di elettrodo di tungsteno si scioglie ed evapora e le particelle di tungsteno che entrano nella vasca fusa causeranno inclusioni di tungsteno, che influiscono sulla qualità della saldatura. Soprattutto quando la corrente è troppo grande, l'elettrodo di tungsteno verrà bruciato seriamente e il fenomeno dell'inclusione del tungsteno sarà evidente.
(2) Rispetto alla saldatura ad arco con elettrodo, l'operazione è più difficile, l'attrezzatura è più complessa e i requisiti di pulizia per la saldatura sono particolarmente elevati. Il costo di produzione è superiore a quello della saldatura ad arco ad elettrodo e della saldatura ad arco sommerso.
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