Barra piatta in carburo di tungsteno

Panoramica

La barra piatta in carburo di tungsteno è un materiale industriale ad alte-prestazioni realizzato mediante sinterizzazione di polveri in fase dura come tungsteno e cobalto con leganti. Ha una durezza ultra-elevata, un'eccellente resistenza all'usura e alla compressione e una precisione dimensionale stabile. Può essere ampiamente utilizzato nella produzione di utensili da taglio, nello stampaggio a stampo, nell'esplorazione mineraria, nell'elettronica di precisione e in altri campi. Può prolungare in modo significativo la durata di servizio di utensili da taglio e matrici ed è la soluzione industriale preferita per sostituire il tradizionale acciaio ad alta velocità-e altri materiali e adattarsi a condizioni di lavoro difficili.

Carburo di tungstenoCaratteristiche

1. Durezza e resistenza all'usura estremamente elevate

• La durezza varia tipicamente da HRA 89–94 (equivalente a HV 1300–2000), superando di gran lunga quella dell'acciaio rapido- (HRA 82–86).
• La resistenza all'usura è da 10 a 50 volte superiore a quella dell'acciaio super rapido-, estendendo la durata dell'utensile da diverse a decine di volte nelle stesse condizioni di lavoro.

2. Eccellente ritenzione della durezza-alle alte temperature

• Mantiene un'elevata durezza anche a 1000 gradi (l'acciaio ad alta-rapidità si ammorbidisce rapidamente intorno ai 600 gradi).
• Ciò consente velocità di taglio estremamente elevate, migliorando significativamente l'efficienza della lavorazione, rendendolo particolarmente adatto ai moderni centri di lavoro CNC ad alta-velocità ed alta-efficienza.

3. Elevato equilibrio tra forza e tenacia

• La resistenza alla flessione è generalmente compresa tra 2000 e 4000 MPa, con una tenacità migliore rispetto all'acciaio, meno soggetta a fratture fragili e in grado di resistere a determinati impatti e tagli intermittenti.
• Regolando il contenuto di cobalto (6%–15%) e la dimensione dei grani (ultrafine, nanoscala), è possibile ottenere un equilibrio ottimale di "elevata durezza + elevata tenacità".

4. Eccellente stabilità dimensionale e basso coefficiente di dilatazione termica

• Il coefficiente di dilatazione termica è solo 1/2–1/3 di quello dell'acciaio, con conseguente deformazione termica minima durante la lavorazione.
• Adatto per la produzione di utensili ad alta-precisione, con precisione dimensionale che raggiunge facilmente ±0,001 mm.

5. Eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione

• Rimane stabile in ambienti acidi, umidi e ad alta-temperatura.
• Particolarmente adatto per parti resistenti all'usura-nei settori chimico, dell'ingegneria navale e della trasformazione alimentare.

6. Vantaggi di lavorazione

• Attraverso la rettifica è possibile ottenere una qualità superficiale estremamente elevata e taglienti estremamente affilati.
• La buona consistenza dei pezzi grezzi da barra facilita il successivo rivestimento, migliorando ulteriormente le prestazioni dopo il rivestimento.

Dimensione della barra piatta in carburo di tungsteno

Applicazione

1. Lavorazione meccanica e produzione di utensili

Le barre piatte in carburo di tungsteno sono adatte per la produzione di taglierine per pannelli per la lavorazione del legno, coltelli per il taglio dei metalli e coltelli per il taglio a caldo della plastica. La loro durezza ultra-elevata resiste all'usura da attrito durante il taglio ad alta-velocità, riducendo la frequenza di cambio utensile e rendendoli adatti al funzionamento continuo su linee di produzione automatizzate. Ciò aumenta l'efficienza della lavorazione del 30%-50%, riducendo al contempo i costi di sostituzione degli utensili e minimizzando indirettamente le perdite dovute ai tempi di fermo.

2. Matrice e stampaggio
Le barre quadrate in carburo di tungsteno vengono utilizzate negli stampi per stampaggio a freddo, negli stampi per pressatura della metallurgia delle polveri e negli stampi per estrusione di fili e cavi. Grazie all'elevata resistenza alla compressione e alla precisione dimensionale precisa, possono sopportare i carichi d'impatto dello stampaggio di materiali ad alta-resistenza. Sono inoltre anti-adesivi e hanno una lunga durata, il che li rende particolarmente adatti alla formatura di materiali difficili-da-lavorare a macchina come acciaio ad alta-leghe di titanio e titanio.

3. Esplorazione mineraria ed geologica
Possono essere utilizzati anche come inserti per punte da trapano minerarie e parti taglienti ausiliarie per punte da trapano PDC. La sua eccezionale resistenza all'usura gli consente di tagliare rocce dure come granito e basalto. Al contrario, la sua resistenza agli urti resiste alle vibrazioni di perforazione, migliorando efficacemente l'efficienza della perforazione, abbreviando i cicli di estrazione, riducendo l'usura della punta e migliorando la sicurezza operativa in condizioni estreme.

4. Elettronica e produzione di precisione

Compatibile con utensili da taglio in miniatura, dispositivi di precisione e matrici per stampaggio di componenti elettronici. Sfruttando la sua ultra-stabilità dimensionale e l'affilatura tagliente, soddisfa i requisiti di produzione di prodotti di precisione come semiconduttori e micro-motori.

Processo

① Proporzionare con precisione la polvere di carburo di tungsteno (WC) e la polvere di cobalto (Co), con una purezza pari o superiore al 99,9% e una dimensione delle particelle controllata tra 1 e 5 μm.

② Ottieni una miscelazione e un raffinamento uniformi delle particelle di polvere attraverso l'impatto e la macinazionesfere in carburo cementato.

③ Selezionare lo stampaggio (dimensioni medio-piccole, produzione di massa) o la pressatura isostatica a freddo (grandi dimensioni, forme complesse) in base alle dimensioni del prodotto e ai requisiti di precisione.

④ Posiziona la billetta sgrassata in un forno di sinterizzazione per la sinterizzazione sotto vuoto o a bassa-pressione per ottenere la densificazione.

⑤ Macinare la billetta, rifinire la superficie o applicare un rivestimento, quindi tagliare la barra lunga in prodotti finiti di lunghezze specificate in base alle esigenze del cliente.

⑥ Implementare un controllo di qualità multi-dimensionale durante tutto il processo, inclusi test a ultrasuoni e test delle proprietà meccaniche dopo la produzione, per garantire la spedizione di prodotti qualificati.

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Qualificazione del prodotto

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