Barche per l'evaporazione del tungsteno
Panoramica
Barche per l'evaporazione del tungstenosono contenitori a forma di barca-per alte-temperature, realizzati in tungsteno-di elevata purezza. Sono utilizzati nelle apparecchiature di rivestimento sotto vuoto per trattenere e riscaldare metalli o composti, facendoli evaporare e quindi depositarsi come pellicole sui substrati. Sono materiali di consumo fondamentali in settori quali quello dei semiconduttori, dell'ottica e dell'elaborazione ad alta-temperatura. In qualità di fornitore di metalli non-ferrosi con oltre 20 anni di esperienza, FANMETAL offre anche popolari prodotti di tungsteno comefilo di tungsteno, bacchette di tungsteno, piastre di tungsteno, pesi in lega di tungsteno, Efrese in carburo.
Caratteristiche
Di solito è realizzato in lamiera di tungsteno tagliando, piegando, saldando, rivettando e lucidando ad alta temperatura e pressione.
Potenza ridotta, velocità di riscaldamento elevata, nessuna necessità di un sistema di raffreddamento ad acqua e anche con rimozione automatica della tecnologia di accumulo del carbonio.
Alto punto di fusione, proprietà chimiche stabili, elevata resistenza alla trazione, buona plasticità e lunga durata.
È necessario prestare attenzione alla manutenzione regolare per evitare gravi deformazioni influenzate dalla temperatura di lavoro, che influiscono sull'effetto dell'applicazione.
Dimensione
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Grado |
207-525 |
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Purezza |
Maggiore o uguale al 99,95% |
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Lunghezza |
50mm-100mm |
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Larghezza |
5mm-25mm |
| Spessore | 0,2-0,5 mm |
| Altezza della scanalatura | 2,4-3 mm |
| Peso/pz | 4-15g |
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Densità |
19,2 g/cm3 |
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Punto di fusione |
3410 gradi |
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Superficie |
Pulizia lucida, brillante, chimica |
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Tipo |
Stampaggio, piegatura, saldatura, rivettatura e altri tipi. |
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Standard |
ASTM, AISI, GB |
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Certificazione |
ISO9001 |
Applicazione
1. Tecnologia di rivestimento sotto vuoto
Quando è necessario depositare una pellicola metallica (come alluminio, argento o oro) sulla superficie di un substrato (come vetro, metallo o plastica), il materiale metallico da evaporare viene posto in barche di evaporazione del tungsteno. Le barche vengono quindi riscaldate elettricamente, sfruttando l'alto punto di fusione del tungsteno per far evaporare il materiale metallico sotto calore, formando vapore che si condensa e si deposita sulla superficie del substrato, completando così il processo di rivestimento. Gli scenari applicativi includono rivestimento di lenti ottiche (per migliorare la trasmissione o la riflettività della luce), rivestimento decorativo (ad esempio, abbellimento della superficie di mobili o gioielli) e rivestimento funzionale (ad esempio, strati conduttivi per dispositivi a semiconduttore).
2. Settore dell'industria elettronica
Produzione di tubi elettronici: utilizzato per riscaldare il catodo o altri componenti, garantendo il normale funzionamento del tubo elettronico in condizioni di temperatura elevata-.
Industria dei semiconduttori: utilizzati come componenti riscaldanti o contenitori per wafer, partecipando a processi come il drogaggio e la ricottura, senza causare contaminazione dei wafer.
3. Campo di sperimentazione e ricerca sulle-alte temperature
Le barchette in tungsteno vengono comunemente utilizzate nella ricerca sui materiali ad alta-temperatura, ad esempio per testare le proprietà di fusione ed evaporazione dei materiali o per condurre esperimenti di reazione chimica ad alta-temperatura sotto protezione di gas inerte. Grazie alla capacità del tungsteno di resistere a temperature estremamente elevate e alle sue proprietà chimiche relativamente stabili alle alte temperature, funge anche da contenitore ideale per simulare ambienti estremi, ampiamente applicato in esperimenti di ricerca in discipline come scienza dei materiali, fisica e chimica.
4. Settore della metallurgia e della lavorazione dei metalli
Nella fusione o purificazione di alcuni metalli speciali, le navicelle di tungsteno possono fungere da contenitori per contenere piccole quantità di metalli o leghe di elevata purezza-, consentendo la lavorazione ad alta-temperatura per ridurre al minimo la contaminazione da impurità. Per i processi di fusione o formatura di precisione che coinvolgono metalli a basso-punto di fusione-, le barchette in tungsteno possono essere utilizzate anche come stampi o trasportatori di riscaldamento per garantire l'accuratezza della lavorazione.
Processo
① La polvere di tungsteno ad alta-purezza viene pressata a freddo-attraverso uno stampo per formare un pezzo grezzo-simile a una barca, che viene poi sinterizzato ad alta temperatura.
② Il pezzo grezzo di tungsteno sinterizzato viene forgiato o laminato ad alta temperatura, utilizzando la forma dello stampo per deformare plasticamente il foglio di tungsteno, formando il contorno di base della barca.
③ Quando la barca in tungsteno presenta caratteristiche speciali (come scanalature, fori passanti-o bordi irregolari), è necessaria la lavorazione utilizzando torni, fresatrici, smerigliatrici e altre attrezzature.
④ La ricottura in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte elimina le tensioni interne e migliora la plasticità e la stabilità.
⑤ L'elettrolucidatura o la rettifica meccanica affina ulteriormente la superficie, riducendo la rugosità e migliorando la finitura superficiale.
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Caso

Barche per l'evaporazione del tungsteno, barca W ad elevata purezza per la Spagna
All'inizio di agosto, FANMETAL, un fornitore affidabile di esportazioni di metalli non-ferrosi, ha completato un ordine di imbarcazioni per evaporazione in metallo tungsteno con un cliente spagnolo. Questo ordine evidenzia l'esperienza dell'azienda e amplia ulteriormente la sua cooperazione con il mercato europeo. Durante la produzione, l'azienda aderisce rigorosamente agli standard internazionali del sistema di gestione della qualità, dalla selezione delle materie prime al controllo meticoloso di ogni fase della produzione e ai rigorosi test sul prodotto finito. Ciò garantisce che ogni prodotto finito possieda una qualità superiore e prestazioni affidabili, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di qualità del cliente spagnolo. Il rappresentante del cliente spagnolo ha espresso la sua profonda soddisfazione per l'alta-qualità dei prodotti e dei servizi forniti. Il team FANMETAL ha dimostrato un approccio efficiente e responsabile durante la collaborazione, risolvendo molti problemi pratici. Questa collaborazione non solo ha soddisfatto le attuali esigenze del progetto, ma ha anche gettato solide basi per la collaborazione futura.
Qualificazione del prodotto

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