I materiali di tungsteno e leghe di tungsteno hanno dimostrato prestazioni eccellenti in vari campi industriali e i loro prezzi accessibili ne hanno anche aumentato la domanda anno dopo anno. Dadi e bulloni sono materiali di collegamento utilizzati per fissare componenti chiave e sono realizzati principalmente mediante metallurgia delle polveri e processi di sinterizzazione ad alta temperatura. A metà settembre, abbiamo inviato in modo sicuro i dadi e i bulloni in tungsteno e i bulloni in lega pesante di tungsteno completati ai clienti messicani tramite espresso internazionale. Allo stesso tempo hanno parlato molto bene della qualità e della lavorazione dei nostri prodotti e hanno preparato i certificati professionali richiesti. Sono anche molto completi ed esprimono la loro disponibilità a collaborare con noi nella fase successiva.
I dadi al tungsteno sono uno strumento meccanico che utilizza i principi della rotazione circolare obliqua e dell'attrito in fisica e matematica per serrare gradualmente il pezzo. Ha una serie di eccellenti proprietà del tungsteno, come elevato punto di fusione, buona resistenza alle alte temperature, forte resistenza alla corrosione ed elevata resistenza alla trazione. , resistenza all'usura, forte pressione e resistenza agli urti, buone prestazioni di lavorazione, buona resistenza e stabilità alle alte temperature, buone prestazioni di schermatura dalle radiazioni ed eccellente durata, ecc.
Il bullone in lega pesante di tungsteno è spesso utilizzato nell'industria aerospaziale, nell'industria dei forni ad alta temperatura, nell'industria della fusione dei metalli, nell'industria del petrolio e del gas e nell'industria medica, dove svolge un ruolo nella resistenza alla pressione, nella schermatura dalle radiazioni, nel controllo della distribuzione del peso, nel collegamento di componenti, nella protezione delle apparecchiature e migliorare l’efficienza. effetto. L'industria aerospaziale in particolare fa affidamento sull'elevata densità e resistenza meccanica del tungsteno, che consente di ridurre le dimensioni fisiche dei componenti e quindi di controllare meglio la distribuzione del peso di eliche, sistemi inerziali e sistemi di controllo dei fluidi, tra gli altri. Va notato che la natura fragile di questa parte la rende non adatta all'uso su macchine con vibrazioni ad alta intensità, ma è più adatta all'uso in ambienti statici.
