1. Principio di saldatura
Saldatura di proiezione: pre-elaborazione di punti convessi sul pezzo, la corrente è concentrata su questi punti convessi durante la saldatura, in modo che i punti convessi siano fusi e combinati. La saldatura di proiezione utilizza il principio della concentrazione attuale per migliorare l'efficienza di utilizzo dell'effetto termico.
Spot Welding: applicare direttamente la corrente e la pressione su due superfici metalliche per sciogliere e saldare insieme il metallo locale. La saldatura a punti non richiede una struttura di punti convesso aggiuntiva ed è adatta a piastre di metallo più sottili.
2. Effetto di saldatura
Saldatura di proiezione: la saldatura formata è circolare e ha una superficie liscia, che è adatta per occasioni che richiedono elevata tenuta e resistenza.
Saldatura a punti: la saldatura formata è dritta e ha un'evidente irregolarità sulla superficie, che è adatta per collegare fili, terminali, ecc.
3. usura e manutenzione dell'elettrodo
Saldatura di proiezione: poiché la corrente è concentrata sui punti convessi durante la saldatura, l'usura tra l'elettrodo e il pezzo è piccola e di solito ha una durata più lunga, il che riduce i costi di manutenzione dell'attrezzatura.
Spot Welding: l'elettrodo contatta direttamente il pezzo ed è facilmente indossato. Deve essere sostituito o lucidato frequentemente per garantire la qualità della saldatura.
4. Scenari di applicazione
Saldatura di proiezione: i vantaggi sono elevata resistenza alla saldatura e buona sigillatura, ma gli svantaggi sono una grande deformazione termica durante la saldatura e difficoltà a controllare accuratamente la posizione di saldatura. È adatto per scenari che richiedono una saldatura multipunta e una connessione ad alta precisione, come cornici automobilistiche, componenti elettrici, hardware, ecc. La saldatura di proiezione può completare la saldatura di più punti di saldatura contemporaneamente e possono soddisfare specifiche esigenze di saldatura regolando la forma delle proiezioni.
Saldatura a punti: è ampiamente utilizzato in elettronica, elettrodomestici, hardware e altre industrie, utilizzato principalmente per la saldatura a punto singolo di fili di collegamento, terminali e piastre metalliche più sottili. I vantaggi della saldatura a punti sono a basso costo, funzionamento facile e adatti per le operazioni automatizzate della catena di montaggio. Ma lo svantaggio è che la resistenza alla saldatura è relativamente bassa e non è adatta a occasioni che richiedono carichi più elevati e prestazioni di tenuta.
Fanmetal Tech Co Ltd è principalmente impegnata nella produzione e nelle vendite di lega di tungsteno, lega di molibdeno, carburo cementato, bersaglio sputtering, lega di titanio, tantalum zirconio, iridium e lega di cobalto. Siamo in grado di fornire ai clienti con elettrodi di saldatura a spot in lega di rame di tungsteno di alta qualità. Le dimensioni, le specifiche e le forme possono essere personalizzate in base ai disegni forniti dai clienti.
