1. Saldatura MIG
MIG è un metodo di saldatura che copre la parte saldata con gas inerte per stabilizzare l'arco e prevenire cambiamenti nella qualità della saldatura. Utilizza il calore dell'arco per fondere il metallo nella parte saldata e alimenta l'asta di saldatura per collegare la saldatura. Viene generalmente chiamata anche saldatura semiautomatica, saldatura ad arco di gas coperto o saldatura ad arco di anidride carbonica, ecc.
(1) Utilizzare filo di saldatura di piccolo diametro quando si saldano piastre sottili; utilizzare un filo di saldatura di grande diametro e una saldatrice ad alta corrente quando si saldano piastre spesse.
(2) Utilizzare il filo di saldatura corretto per saldare il pezzo. Il filo per saldatura in acciaio inossidabile salda l'acciaio inossidabile, il filo per saldatura in alluminio salda l'alluminio e il filo per saldatura in acciaio unisce l'acciaio.
(3) Utilizzare il gas protettivo corretto. L'anidride carbonica è molto adatta per saldare l'acciaio, ma la temperatura potrebbe essere troppo elevata per saldare lamiere sottili. Per saldare materiali più sottili è necessario utilizzare una miscela composta al 75% di argon e al 25% di anidride carbonica. Per la saldatura dell'alluminio è possibile utilizzare solo gas argon. Per la saldatura dell'acciaio è possibile utilizzare anche una miscela di 3 gas (elio + argon + anidride carbonica).
(4) Per ottenere il miglior effetto di controllo del cordone di saldatura, il filo di saldatura deve essere mantenuto direttamente allineato con il bordo di incollaggio del bagno di fusione.
(5) Cercare di mantenere la pistola di saldatura diritta durante la saldatura per evitare problemi di alimentazione del filo. Quando l'operazione di saldatura avviene in una posizione anomala (saldatura verticale, saldatura orizzontale, saldatura sopratesta), il bagno di fusione deve essere mantenuto piccolo per ottenere un controllo ottimale del cordone di saldatura e deve essere utilizzato il filo di saldatura con diametro più piccolo possibile.
(6) Assicurarsi che la dimensione del filo di saldatura utilizzato corrisponda all'ugello, al rivestimento e al rullo motore.
(7) Pulire frequentemente il rivestimento della pistola di saldatura e il rullo motore per mantenere la bocca della pistola di saldatura priva di spruzzi. Se la bocca della pistola di saldatura è ostruita o l'avanzamento del filo non è regolare, sostituirla.
(8) Quando il filo di saldatura non è in uso, conservarlo in un luogo pulito e asciutto per evitare contaminazioni che potrebbero influenzare l'effetto della saldatura.
2. Saldatura TIG
TIG, nota anche come saldatura a gas inerte di tungsteno, è un metodo di saldatura ad arco che utilizza elettrodi di tungsteno non fondenti per la saldatura. Quando si esegue la saldatura GTAW, l'area di saldatura viene protetta dall'inquinamento atmosferico con un gas di protezione (sono comunemente utilizzati gas inerti come l'argon) e solitamente viene utilizzata insieme una lega per saldatura (metallo d'apporto). Durante la saldatura, l'energia viene fornita da un arco elettrico che conduce attraverso gas altamente ionizzato (ad esempio plasma) e vapore metallico come fonte di alimentazione di saldatura a corrente costante.
(1) Molto adatto per la saldatura di lamiere sottili: un processo di saldatura pulito può ottenere un bell'aspetto della saldatura.
(2) Utilizzare l'argon come gas protettivo durante la saldatura di acciaio e alluminio.
(3) Utilizzare la polarità positiva CC (DCEN) per saldare acciaio e acciaio inossidabile e utilizzare la polarità CA per saldare l'alluminio.
(4) La tecnica della pistola a spinta è sempre stata utilizzata nella saldatura TIG.
(5) Saldatura di materiali in alluminio: utilizzare elettrodi di tungsteno puro. In questo modo, il tungsteno può facilmente formare una punta sferica durante la saldatura AC.
(6) Saldatura di acciaio e acciaio inossidabile: è necessario utilizzare elettrodi di tungsteno contenenti il 2% di torio. L'elettrodo di tungsteno deve essere affilato durante la saldatura positiva CC.
3. Saldatura a resistenza
La saldatura a resistenza si riferisce a un metodo che utilizza il calore di resistenza generato dalla corrente che passa attraverso la saldatura e il punto di contatto come fonte di calore per riscaldare localmente la saldatura e applicare contemporaneamente pressione per la saldatura. Durante la saldatura non è necessario metallo d'apporto, elevata produttività, piccola deformazione della saldatura e facile automazione. Esistono quattro metodi principali: saldatura a punti, saldatura continua, saldatura a proiezione e saldatura di testa. La saldatura a resistenza non è adatta per la saldatura di alluminio, rame o leghe di rame, ma solo per la saldatura di acciaio e acciaio inossidabile.
(1) Per ottenere maggiore calore (corrente erogata), è necessario utilizzare bracci degli elettrodi più corti.
(2) Se si tratta di una saldatrice senza funzione di controllo del calore, per il controllo deve essere utilizzata la lunghezza del braccio dell'elettrodo. Ad esempio, i bracci degli elettrodi più lunghi vengono utilizzati quando si saldano piastre sottili che richiedono poco calore.
(3) Assicurarsi che non vi sia spazio tra i pezzi di saldatura, altrimenti l'effetto della saldatura sarà notevolmente influenzato.
(4) Mantenere allineati i due bracci degli elettrodi in modo che gli elettrodi siano allineati tra loro. Inoltre, mantenere la pressione regolata in modo appropriato, né troppo né troppo poco.
(5) Se è necessario che un determinato lato del pezzo abbia un bell'aspetto dopo la saldatura, è possibile utilizzare una macchina per levigare il lato dell'elettrodo.
(6) Pulire frequentemente gli elettrodi, altrimenti la corrente in uscita diminuirà. È inoltre necessario indossare adeguate coperture protettive sugli elettrodi.
