I rulli utilizzano la pressione generata da una coppia o un gruppo di rulli durante la laminazione per laminare l'acciaio. Sono soggetti principalmente ai carichi dinamici e statici, all'usura e alle variazioni di temperatura durante la laminazione. La nostra azienda può fornire rulli in carburo di tungsteno (rullo in carburo di tungsteno) e leghe a base di cobalto (manicotti in lega a base di cobalto). Se ne hai bisogno, puoi contattarci via e-mail.
I rulli si dividono in rulli caldi e rulli freddi.
1. I rotoli a caldo rotolano solo pezzi laminati roventi; i rotoli caldi vengono fusi direttamente dopo la fusione in un forno fusorio e generalmente non richiedono forgiatura. I rulli caldi vengono utilizzati principalmente nella lavorazione di billette, lamiere spesse e profilati di acciaio. Resiste a forti forze di rotolamento, usura grave e fatica termica. I rulli caldi vengono solo normalizzati o temprati nel loro insieme e generalmente non subiscono tempra superficiale.
Condizioni di lavoro: i rulli caldi spesso operano in un ambiente ad alta temperatura di 700 gradi -800 gradi e possono resistere a forti forze di laminazione.
1. Il materiale del rullo di laminazione a caldo deve avere un'elevata temprabilità
2. Deve avere un basso coefficiente di dilatazione termica
3. Deve avere un'elevata conduttività termica e un carico di snervamento alle alte temperature;
4. Deve avere un'elevata resistenza all'ossidazione e una resistenza allo scorrimento alle alte temperature;
5. Dovrebbe avere un'eccellente resistenza al rinvenimento e una durezza superficiale uniforme, ecc.
2. I rulli di laminazione a freddo laminano solo pezzi laminati a freddo. Di solito vengono fusi dopo la fusione in un forno fusorio e spesso devono essere forgiati. I rulli di laminazione a freddo comprendono rulli di lavoro di laminazione a freddo, rulli intermedi e rulli di supporto. Poiché la laminazione a freddo è la laminazione a freddo e le condizioni di lavoro sono difficili, i requisiti di qualità per i rulli di laminazione a freddo sono molto severi. I rulli di laminazione a freddo solitamente richiedono una tempra superficiale con una durezza HS45-105.
Condizioni di lavoro: i rulli di laminazione a freddo devono resistere a grandi sollecitazioni del ciclo di laminazione, forte attrito, ecc. durante il funzionamento.
1. La superficie del rullo deve avere una durezza superficiale elevata e uniforme, solitamente superiore a 62HRC
2. È richiesto uno strato indurito in profondità e la durezza del bordo del rullo deve essere relativamente bassa;
3. Il collo del rullo ha una durezza inferiore
4. Il rullo di laminazione a freddo deve avere una resistenza sufficiente alla rottura e al distacco causati da sollecitazioni torsionali, sollecitazioni di flessione e sollecitazioni di taglio;
5. Dovrebbe avere un'elevata resistenza all'usura, resistenza alla fatica da contatto, tenacità alla frattura e resistenza allo shock termico.
