1. Fattore di sicurezza
I fattori di sicurezza calcolati dalla pressione, i fattori di carico non sono comunque sufficienti. Le applicazioni ingegneristiche e le simulazioni al computer determinano la scelta dei fattori di sicurezza. Il fattore di sicurezza dovrebbe essere pratico e sufficiente per portare a termine il lavoro.
2. pressione
Il test di resistenza alla flessione viene utilizzato per testare la resistenza di un particolare grado di metallo duro alle sollecitazioni generali. Nella progettazione in metallo duro, si consiglia di considerare la sollecitazione sui componenti.
3. Resistenza agli urti
Il carburo di tungsteno è più resistente agli urti dell'acciaio. La maggiore energia d'urto viene assorbita dalla struttura elastica organizzata nel materiale. Parte dell'energia viene convertita attraverso il calore e l'attrito. Per le applicazioni di stampaggio, è importante considerare la resistenza all'urto in funzione della composizione del prodotto quando si seleziona una qualità di metallo duro. La qualità con un grosso componente legante ha una buona resistenza all'urto. Allo stesso tempo, è fondamentale ridurre o eliminare tutti i componenti che possono causare stress durante la progettazione di un prodotto resistente alle sollecitazioni.
4. Resistenza all'abrasione
Rispetto all'acciaio, il carburo cementato ha una migliore resistenza all'usura. La resistenza all'usura dei prodotti in metallo duro dipende dalla dimensione delle particelle della polvere selezionata. Più basso è il contenuto di legante, più fine è la dimensione delle particelle, migliore è la resistenza all'usura. Se il prodotto richiede resistenza alla corrosione e garantisce taglienti taglienti, è possibile selezionare qualità con particelle inferiori al micron.
5. Resistenza alla corrosione
La selezione dei materiali deve tenere conto dell'ambiente operativo. Anche se in un ambiente corrosivo. Il carburo ha prestazioni migliori rispetto ad altri metalli, ma ciò non significa che sia completamente inerte. Il cobalto nel carburo cementato è suscettibile alla lisciviazione del legante nei liquidi clorurati e il nichel avrà una migliore resistenza alla corrosione rispetto al cobalto in questo ambiente.
