1. Significato
L'elettroerosione è un metodo di lavorazione che utilizza energia elettrica e termica, studiato negli anni '40 e gradualmente applicato alla produzione. L'EDM si riferisce al metodo di lavorazione del pezzo attraverso l'effetto di erosione elettrica della scarica a impulsi tra l'elettrodo dell'utensile e l'elettrodo del pezzo in un determinato mezzo.
La differenza tra l'elettroerosione e il taglio generale è che l'utensile e il pezzo non sono in contatto durante il processo di lavorazione, ma si affidano alla scarica continua di scintille pulsate tra l'utensile e il pezzo e utilizzano l'elevata temperatura locale e istantanea durante la scarica per corrodere gradualmente il materiale metallico. Rimuoverla.
2. Principio di funzionamento
Il principio dell'EDM si basa sul fenomeno dell'elettrocorrosione durante la scarica a scintilla pulsata tra l'utensile e il pezzo (elettrodi positivi e negativi) per rimuovere il metallo in eccesso e raggiungere i requisiti di lavorazione predeterminati per dimensioni, forma e qualità della superficie del pezzo. .
Gli elettrodi del pezzo e dell'utensile sono collegati rispettivamente a due elettrodi con polarità diverse dell'alimentatore a impulsi. Gli elettrodi per utensili sono generalmente realizzati con materiali resistenti all'elettrocorrosione con buona conduttività, alto punto di fusione e facile lavorazione, come rame, grafite, lega rame-tungsteno e molibdeno. Durante il processo di lavorazione, anche l'elettrodo dell'utensile presenta una perdita, ma è inferiore alla quantità di erosione del metallo del pezzo in lavorazione e addirittura vicina a nessuna perdita. In qualità di mezzo di scarico, il fluido di lavoro svolge anche il ruolo di raffreddamento e rimozione dei trucioli durante il processo di lavorazione. I fluidi di lavoro comunemente utilizzati sono fluidi a bassa viscosità, elevato punto di infiammabilità e prestazioni stabili, come cherosene, acqua deionizzata ed emulsione.
Quando viene applicata la tensione impulsiva tra i due elettrodi, quando viene mantenuto uno spazio adeguato tra il pezzo e gli elettrodi, il mezzo fluido di lavoro tra il pezzo e gli elettrodi dell'utensile verrà scomposto per formare un canale di scarico. L'elevata temperatura istantanea viene generata nel canale di scarico, che scioglie o addirittura vaporizza il materiale superficiale del pezzo e vaporizza anche il mezzo fluido di lavoro. Al termine della scarica dell'impulso, dopo un periodo di tempo, il fluido di lavoro viene ripristinato nell'isolamento. La tensione impulsiva viene applicata ripetutamente al pezzo e all'elettrodo dell'utensile, il processo di cui sopra viene ripetuto continuamente e il materiale del pezzo viene gradualmente rimosso.
3. Vantaggi
L'elettroerosione può lavorare qualsiasi materiale conduttivo ed è molto adatta per la lavorazione di pezzi a bassa rigidità, microlavorazioni e pezzi con superfici complesse. Inoltre, a parità di rugosità superficiale, la lubrificazione superficiale e la resistenza all'usura sono migliori rispetto alla lavorazione meccanica, particolarmente adatte per la produzione di stampi.
4. Precauzioni
Durante la lavorazione è necessario utilizzare l'alimentazione a impulsi e la scarica della scintilla deve essere effettuata in un mezzo liquido isolante. Naturalmente è opportuno mantenere sempre una certa distanza di scarica tra l'elettrodo dell'utensile e la superficie del pezzo da lavorare. Se lo spazio è troppo grande o troppo piccolo, ciò influenzerà la normale lavorazione a scarica di scintilla.
La nostra azienda è in grado di fornire vari prodotti di elettrodi per strumenti EDM come l'elettrodo rotante in rame al tungsteno,Piastra dell'elettrodo in rame tungstenoEElettrodo in rame molibdeno. Se necessario, contattateci via e-mail.
